購(gòu)置鍍鋅板的過(guò)程中有很多注重，例如涂油不涂油，有沒(méi)有酸洗磷化等。下邊筆者就鍍鋅板涂油等專(zhuān)業(yè)知識(shí)普及化一下：

1.鍍鋅板表面解決方式 有什么?

按后處理工藝的形狀，鍍鋅板分成鈍化、涂油、鈍化涂油、漆封、磷化處理或不解決等類(lèi)型。(1)鈍化鍍鋅板。鈍化鍍鋅板是為了更好地降低在濕冷情況下造成白銹，在熱鍍鋅之后的產(chǎn)品表面進(jìn)一步涂覆一層鈍化防護(hù)膜。按鈍化膜，的類(lèi)型又分成六價(jià)鉻鈍化、三階鉻鈍化、無(wú)鉻鈍化等產(chǎn)品，一般不用以鋅有色金屬板。(2)涂油鍍鋅板。涂油的目地一樣是為了避免產(chǎn)品返潮而造成白銹。但因?yàn)榉冷P劑極容易揮發(fā)或被擦掉，因此只有在應(yīng)用以前充分發(fā)揮。涂油的方式 有靜電感應(yīng)涂油和輥涂油等。假如要避免產(chǎn)品在應(yīng)用期限內(nèi)造成白銹，較好是選用鈍化加涂油的方法。彩涂卷基材較為適合輕涂油解決，所涂的油能在彩涂線(xiàn)前處置中被清理除去。(3)漆封鍍鋅板。漆封別名耐指紋識(shí)別產(chǎn)品，為了避免熱鍍鋅產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中留有指紋識(shí)別，在熱鍍鋅后的產(chǎn)品表面再涂敷一層特薄的耐指紋識(shí)別防護(hù)膜，與此同時(shí)也可以提升產(chǎn)品的抗腐蝕性能和產(chǎn)品的噴涂特性。適用家用電器產(chǎn)品的獨(dú)特必須。(4)磷化處理鍍鋅板。

鍍鋅板是為避免厚鋼板表面遭到浸蝕，增加其使用期限，在厚鋼板表面涂以一層金屬鋅，這類(lèi)涂鋅的冷軋鋼板稱(chēng)之為鍍鋅板。熱鍍鋅是一種常常運(yùn)用的經(jīng)濟(jì)發(fā)展而合理的防銹方式，全球鋅生產(chǎn)量的一半左右均用以此加工工藝。

2、鍍鋅板按生產(chǎn)制造及生產(chǎn)加工怎樣歸類(lèi)？

鍍鋅板按生產(chǎn)制造及生產(chǎn)加工方式可分成兩類(lèi)：

（1）電鍍鋅板：使熱軋帶鋼根據(jù)帶有鋅離子的鋰電池電解液通電流量使鋅離子得到電子器件而轉(zhuǎn)化成鋅堆積在熱軋帶鋼表面進(jìn)而制造出的鍍鋅板。

（2）熱鍍鋅板：在持續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)上把冷軋機(jī)或熱軋鋼板帶滲入熔化的鋅液中熱鍍鋅生產(chǎn)制造出的鍍鋅板。

關(guān)注度鋅按涂層方式又可以分成：

熱鍍純鋅板：熔化鋅液中的鋅成分高于99％。

熱浸鍍鋅有色金屬板：熔化鋅液中的鋅成分高于99％。以后根據(jù)固溶強(qiáng)化工藝處理在全部涂層上產(chǎn)生鋅有色金屬層，鋁合金涂層中鐵集團(tuán)成分通常為7～15％。

熱鍍鋁鋅板：熔化鋅液中的鋁的占比約為55％，硅的含量約為1.6％，其他成份為鋅。

3、鍍鋅板按表面解決怎樣歸類(lèi)？

鍍鋅板的表面解決也是有先后順序的，并不是隨便配搭工藝處理的，不一樣表面工藝處理有不一樣的主要用途，下邊列舉幾類(lèi)多見(jiàn)的表面工藝處理組成以及主要用途：

基本上為磷化處理

基材

第1層

第2層

第3層

關(guān)鍵功效

電

鍍

鋅

板

涂油

在熱軋帶鋼表面產(chǎn)生一層防護(hù)層，降低產(chǎn)品表面造成白銹，避免刮傷

磷化處理

在熱軋帶鋼表面產(chǎn)生一層晶體高密度細(xì)微的磷化處理膜以降低產(chǎn)品表面造成白銹

磷化處理

涂油

進(jìn)一步降低產(chǎn)品表面造成白銹，并改進(jìn)厚鋼板的成形特性

磷化處理

無(wú)鉻封閉式

用不帶有Cr6＋的有機(jī)物飽和溶液噴于磷化處理層表面，使聚磷酸鹽結(jié)晶體中間的空隙鋪滿(mǎn)，以提升磷化處理層的抗腐蝕工作能力。與此同時(shí)為厚鋼板進(jìn)一步上漆作表面提前準(zhǔn)備，起一定的潤(rùn)滑油功效，與此同時(shí)也降低產(chǎn)品表面造成白銹

磷化處理

無(wú)鉻封閉式

涂油

降低產(chǎn)品表面造成白銹，并改進(jìn)厚鋼板的成形特性

無(wú)鉻鈍化

在熱軋帶鋼表面上涂復(fù)一層有機(jī)化學(xué)飽和溶液產(chǎn)生鈍化膜以降低產(chǎn)品在輸送和存儲(chǔ)期間表面造成白銹。該飽和溶液不帶有六價(jià)鉻

無(wú)鉻鈍化

涂油

進(jìn)一步降低產(chǎn)品表面造成白銹

無(wú)鉻耐指紋識(shí)別

在熱軋帶鋼表面上涂復(fù)一層薄的有機(jī)物飽和溶液，對(duì)產(chǎn)品表面獨(dú)特解決，避免在觸碰產(chǎn)品時(shí)留有指紋識(shí)別以及它印痕。該飽和溶液不帶有六價(jià)鉻。耐指紋膜厚操縱在0.5～4μm

無(wú)鉻自潤(rùn)滑

此表面解決可提升熱軋帶鋼的表面潤(rùn)濕性能

基材為熱浸鍍鋅

基材

第1層

第2層

第3層

關(guān)鍵功效

熱

鍍

鋅

板

涂油

在熱軋帶鋼表面產(chǎn)生一層防護(hù)層，降低產(chǎn)品表面造成白銹

無(wú)鉻鈍化

在熱軋帶鋼表面上涂復(fù)一層有機(jī)化學(xué)飽和溶液產(chǎn)生鈍化膜以降低產(chǎn)品在輸送和存儲(chǔ)期間表面造成白銹。該飽和溶液不帶有六價(jià)鉻

無(wú)鉻鈍化

涂油

進(jìn)一步降低產(chǎn)品表面造成白銹

鉻酸鈍化

在熱軋帶鋼表面上涂復(fù)一層鉻酸飽和溶液產(chǎn)生鈍化膜以降低產(chǎn)品在輸送和存儲(chǔ)期間表面造成白銹

鉻酸鈍化

涂油

降低產(chǎn)品表面造成白銹

無(wú)鉻耐指紋識(shí)別

在熱軋帶鋼表面上涂復(fù)一層有機(jī)化學(xué)飽和溶液，對(duì)產(chǎn)品表面獨(dú)特解決，避免在觸碰產(chǎn)品時(shí)留有指紋識(shí)別以及它印痕。該飽和溶液不帶有六價(jià)鉻。耐指紋膜厚操縱在0.5～4μm

4.熱扎鍍鋅板卷如何區(qū)別涂油和不涂油？